墙面氟碳漆施工规范

发布日期:2020-12-24 22:24:35 浏览次数:

参照:《HG/T3792-2014(原2015)》交联型氟树脂涂料;主要对其氟含量,耐候,防腐,机械,施工等方面性能的限定。


       1、氟碳漆优良的防腐蚀性能,漆膜耐酸、碱、盐等化学物质贺多种化学溶剂,为基本材料提供保护屏障;该漆膜坚韧-度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出极佳的物理机械性能。


       2、氟碳漆具有优良的耐候性能,根据涂层、施工、坏境的不同,氟碳涂料在10-30年内失光、失色的范围在肉眼允许的误差范围内。也就是说10-30年之后氟碳外墙和刚喷完之后的一月无明显的肉眼可见的差别。

参照:《国家标注氟碳漆GB50393-2008》

 金属氟碳漆性能与特点


       1、 常温固化性。在常温下即可固化成膜,用滚筒毛刷喷枪施工,操作简单方便。

       2、耐候性,高度的遮光性,极佳的遮盖力,涂层附着力强,坚固持久。

       3、优异的耐水耐擦洗性,突出的耐沾污性,使得漆膜免受污染; 漆膜具有自洁性,常温固化氟碳树脂涂料经特殊化学成分改性并辅以多种助剂,具有良好的亲水性和拒油性,漆膜表面附着污染物在降雨时,容易被雨水冲刷掉,具有自洁功能。

氟碳漆工程规范与检验标准:施工质量控制:通过市场调查和现场做样板试验,采用随机抽样的方式对外墙氟碳漆施工中存在的质量问题进行调查,影响外墙氟碳漆施工质量的因素有表面平整度、泛碱发花、裂缝、裹楞、流坠、皱皮、分色线直线度等,其中表面平整度、泛碱发花是较容易出现的质量问题,是影响外墙氟碳漆施工质量的主要因素。

  根据调查情况和该工程实际情况,针对外墙氟碳漆容易出现的质量问题,制定以下措施对其施工质量加以控制以达到理想效果。

src=http___admin.qtccolor.com_upfiles_files_CBCC_cbcc_CBCC1026_6.jpg&refer=http___admin.qtccolor.jpg

一、墙面氟碳漆基层处理

  1.基底增设抗裂砂浆压耐碱网格布一层,预防面层裂缝的出现。

  2.基底增设配套专用抗碱底漆一遍、在施工过程中采用封闭底漆等配套材料,保证基底干燥,可有效防止墙面泛碱发花现象。

  3.基底墙体经测试PH值<8、基层湿度≤8%时方可进行腻子的施工。

  4.对主控程序具体量化,严格“三检”验收,做好质量过程控制,每道工序施工完后,应做到施工一遍,打磨一遍,养护一遍。保证每层施工后的表面平整度≤1mm,从而保证较终面层平整度。对检查过程中的凸起部位重点打磨直至平整度符合要求。

  5.将基底划分成单块面积小于3m2的分格块,为保证平整度提供操作方便。

  6.材料要使用专用专配套辅料,严格配合比下料、按时间固化稀释,采用专用批次的搅拌容器监督下料,粘贴合格准用标签并签字。

  7.增强操作人员和管理人员的责任心、加强质量检查验收和现场监督等措施。批刀批涂腻子时要紧贴施工面,薄批;阴阳角用铝合金方管靠直;每层腻子批完后,采用2米长的铝合金刮杆先竖向刮平,再横向刮平,每方向刮平不得低于2遍,且每次刮至分格缝处,接茬甩在分格线上,分格块内不得留茬,施工严把质量关、争取做到一次成活,不要修补,以免造成接茬现象。要保持批涂一遍、打磨一遍直至平整度≤1mm。

  8.证面漆施工前的基层干燥,腻子批抹养护24h后,将其渗出碱性清理干净,经试纸测定PH<8时方可罩面漆。

  9.施工温度0~35℃,施工湿度应≤85%。温度低于5℃时或遇雨、雪、大雾、大风等天气不得施工。3781125.jpg

二、氟碳漆施工工序

  清扫、湿润墙面→铺网→底层腻子→打磨→面层腻子→打磨→分格缝→油性腻子→打磨→外墙专用底漆→打水磨→金属漆→罩光清漆→腰线、分格缝。

三、氟碳漆施工工艺

  1. 清扫、润湿基面:首先清除基面水泥浮灰、油污和隔离剂,并自上而下浇水润湿墙面。

  2. 用抹面砂浆均匀抹满墙面,用压入法把网格布挂上,再用一米尺杆刮平,干燥24h以上,滚涂抗碱底漆一遍。

  3. 底层腻子找平:网挂好后,调找平腻子至合适粘度后,边批刮边用靠尺将腻子找平,在施工当中,可先根据墙面的分格缝对每一块找平,较终每一块内的整误差≤1mm。

  4. 打磨:待腻子干燥8h后,使用180#砂纸将腻子打磨平整。

  5. 将腻子加清水调好,使用不锈钢批刀将墙面收光,面层腻子批刮完成后,基层的平整度控制在1mm以内。

  6. 打磨:待腻子干燥8h后,使用320#砂纸将腻子打磨平整。

  7. 标出腰线和分格缝:按设计要求先使用墨线标出仿铝塑板的标准分格缝,然后用胶带贴住分格缝。

  8. 待面层腻子干燥24h以上后,使用不锈钢批刀在面层腻子表面再刮上一道油性腻子,油性腻子的厚度不宜过厚,只需将面层腻子表面的砂痕、钟眼完全填实为止。

  9. 打水磨:待腻子干燥后,使用320#耐水砂纸蘸清水将油性腻子打磨平整、光滑。

  10.喷涂外墙专用底漆:腻子打磨完成后,再干燥2h,并清除灰尘,将底漆按规定比例加入固化剂并充分搅拌均匀,熟化30min后加入适量稀释剂调整至施工黏度,然后将封固底漆均匀喷涂于基面,视完成覆盖腻子、表面丰满为准。

  11.打水磨:待底漆干燥12~24h后,使用320#耐水砂纸蘸清水将封固底漆打磨平整、光滑。

  12.喷涂氟碳金属漆:腻子打磨完成后,再干燥1~2h,并清除灰尘,将金属漆按规定比例加入固化剂并充分搅拌均匀,熟化30min后加入适量稀释剂调整到施工黏度,然后将金属漆均匀喷涂于基面,金属漆通常需要“湿碰湿”涂装两道,间隔时间为5~10min。

  13.喷涂氟碳罩光清漆:氟碳金属漆干燥12h后,将清漆按规定比例调好,并熟化30min,加入适量稀释剂调整到施工黏度,采用喷涂方式施工,通常喷涂一遍即可达到要求。

  14.涂腰线、分格缝:清漆干燥24h后按设计要求描出腰线和分格缝,涂漆时应将腰线两侧用胶带贴牢,防止刷出锯齿状。


0